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注塑模具如何控制成型温度
发布时间:2018-08-12        浏览次数:185        返回列表
   控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,模具控制的温度主要目地一是将模具加热到加工工作的温度,二使工作温度保持在模具温度恒定温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间**化进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量和流动性,收缩率以及注塑周期和变形等几方面。不同地材料对模具温度有不同的热要求。对与热塑性塑料,模具温度会改善塑料表面质量和产品的流动性但冷却时间和注塑周期会延长。模具温度会降低在模具内的收缩但脱模后注塑件的收缩率会增加。139-15958-951科洛德精机而对与热固性塑料,对塑料冷却所需时间通常与高一点的模具温度决定。在塑胶的加工中高一点的模具温度还会减少塑化时间减少循环次数。
   
   注塑模具如何控制成型温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。模具内部冷却通道的表面积必须打确保热量能加给模具或移走,流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。更好的提高注塑件的质量。它还可以缩短循环时间降低产品成本。
    模温机工作原理由水箱作用不参与加热、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组合成。通常动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具。
    导热油具有的优点是化学氧化的性能和抗热裂化,传热效率好散热快,热稳定性很好。导热油作为工业传热介质具有在常压的条件下可以获得很高的导热油使用温度。导热油加热可以大大降低导热油加热器加热系统的操作压力和安全要求,提高设备和系统的安全性可靠性;在更宽的温度范围内可以满足温度加热、冷却的工艺需求,在同一个系统中导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。减少了设备和管路的维护工作提高了系统热效率。另外也科根据用户实际生产要求使用水加热的方式来控制模具温度。